每周检查和保养项目:
一、检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况,如有凝结应停机切断电源,有专人看护,进行人工铲除(注意:人工清理搅拌筒时,必须---电源不会被合上,并切断气路 ,放净余气)。2
二、检查气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否---。空气压缩机正常情况下,应间歇工作。若其工作频率加快 ,可能存在气路的管路 、接头、气阀等处有破损、裂纹 ;或气动工作元件密封失效,内泄漏---。
三、检查各接线是否有松动,尤其是---电气元件接线(电动机、电磁阀等)、传感器信号线应有效固定连接。
四、对各称量系统的称量准确性进行检查。在称量斗上放一已知的物体 ,观察其显示值是否与已知相符,若不相符,在排除存在传感器损坏 、受外力等因素后,恩施搅拌站,可解决。
五、对粉料秤,根据使用频度,检查并治理粉料秤进出料口的软连接处是否有残料堆积;检查和清理粉料秤的排气软管,防止粉料在内堆积板结。
六、对开式齿轮进行检查 ,清理可能粘附的泥沙;检查减速器润滑油的和液面高度,如不合要求 ,应进行更换或添加。
七、检查搅拌机叶片和料板的磨损情况,观察有无破碎或裂纹,根据磨损状况对搅拌叶片进行调整 ,---叶片与衬板之间间距---。当观察到衬板磨损已接近沉头螺钉、叶片与衬板之间的间隙大于5ram,且叶片已调整到端部,就应及时更换衬板和叶片。可部分更换衬板,并尽量---叶片和衬板之间的间隙均匀。
八、清理水泥仓除尘袋。检查水泥仓破拱系统有无堵塞,清洗水泥仓内破拱放气阀,搅拌站维修电话,从而---畅通。
九、检查 v带的磨损情况,调整传动带的松紧度光滑。
混凝土搅拌站是自动化生产混凝土的大型搅拌设备,该型号设备可以生产各种型号的混凝土材料,是建筑工程施工生产中常见的黏合材料,决定混凝土品质和生产使用环境的的一般标准是混凝土材料的强度指标。在混凝土生产中需要商家和厂家都能够对混凝土这种材料的标准有明确的认识,搅拌站维修,并且对于混凝土搅拌站来说,混凝土材料生产过程中的影响因素也是决定混凝土品---坏的一个重要标准
搅拌机在水泥制品行业应用逐渐广泛起来,在该行业有一定实力的厂家都对原来使用的卧轴搅拌机或者平式朝天锅的搅拌机进行了更换,这些更换预示着立轴行星式搅拌机逐渐成为水泥制品行业的生产配套主要设备,并且标志着该产品在其生产效果和产品成品使用上得到充分的实践并被广泛---。 平心而论,搅拌机的搅拌优势显而易见,搅拌站维修价格,搅拌装置在减速机带动下能够实现搅拌,可以形成完全的搅拌轨迹,保障搅拌筒内部的物料可以在较短时间被充分搅拌,并且搅拌均匀度高。形成的混凝土品质也会---。
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